隨著技術的提升,市場需求量的增加,企業會更認同包裝自動化所帶來的便利,包括包裝后自動碼垛機的使用,即使前期投入較高的費用,可以說,現在已經進入了全自動肥料包裝機開始普及時代。
定量包裝秤。殼體支撐架為碳素鋼靜電噴塑,觸碰原材料一部分為304不銹鋼板。全自動送料設備 .包含快加、里加、慢加,不銹鋼板。電子器件秤重設備,感應器檢驗,數據設置與顯示信息凈重,計量檢定速度更快,高精度;氣動式夾袋設備,人工服務水果套袋,氣動式夾袋,全自動進袋。
粉劑自動定量包裝秤主要由物料進口、給料機構(雙絞龍)、截料門、稱量斗、夾袋機構、機架、吸風口、電動系統、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構等組成。具有結構合理,造型美觀,運行平穩,節能省電,操作方便的特點。
一、功能特點:
1、粉劑自動定量包裝秤適用于食品、糧食、化工、工廠等行業。
2、稱重控制系統按照ip54(防塵防水)的要求設計;
3、該機組由全自動稱量機、輸送機、縫包機、提升機、自動控制箱構成;
4、選購裝置:多種裝置自由選購(輸送機、縫包機、封口機、提升機、氣泵等)
5、粉劑自動定量包裝秤采用多級進料機構,稱重范圍廣,可確大及小秤量值時的速度和精度; 稱重式定量包裝機適用于各種流動性較好的顆粒狀物料,如:肥料飼料、玉米種子等松散物料的計量包裝以及包裝后的縫包工藝。定量包裝機具有結構合理、造型美觀、運行平穩、節能省電,操作方便,稱重準確的特點。
a采用單斗雙秤輪流稱重計量,速度快。
b稱重控制系統按照ip54(防塵防水)的要求設計;
c選購裝置:多種裝置自由選購(輸送機、縫包機、氣泵);
d該自動定量包裝機機組由全自動稱量機、輸送機、縫包機、自動控制箱構成;
e稱重式定量包裝機采用多級喂進料機構,稱重范圍廣,可大及小稱量的速度和精度;所謂配料秤原理簡單來說,就是對實物的一些測量,現在有很多領域也都在使用自動配料秤,例如是食品、制藥等的一些生產行業,因為對其中的比例標準都是是需要嚴格控制的。本文我們以大家都熟悉的化肥工業為例,簡要敘述電子配料秤的結構原理。
配料秤是指預先給定質量比例,對被稱物中的幾種物質進行配料計量的衡器。用途十分廣泛,既可用于多種物料的配料計量,也可用于一種物料的計量。配料秤一般由秤體、加料機構、卸料機構、電控系統兩大部分組成。
配料秤按結構可分為機械式、機電結合式和電腦電子式3種。其中機械式秤體由承重料斗、杠桿系統和計量裝置構成。稱量時將游砣撥至規定質量位置,用機械或人工進行加料、卸料。這類配料設備結構比較簡單,但準確度低,操作速度慢。
而機電結合式是在機械式配料秤的基礎上發展起來的。秤體除料斗和杠桿外,還采用了漸近開關、光柵測量頭或力傳感器等力轉換器件,相應的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。
其光柵式配料秤是較常用的機電結合式配料秤,它用光柵作為力-電轉換器,各料位的定值部分由撥碼盤任意設定,分別給出快、慢加料定值。計量時,來自光柵的質量信號不斷地和設定值進行比較,先后控制快、慢加料動作。這種自動配料機具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能,準確度較高。但電路設計較復雜。
在化肥工業里,生產復合肥或復混肥的時候也需要多種原料的混合,這就需要用到自動配料秤。但考慮到肥料產品不同于食品和藥品,對于配料秤的精度要求來說并不嚴格,這樣設備成本就不是那么高了,而且又代替了人工配料,因此在肥料生產線中配置這樣的設備還是很方便的。